純水氫氣發(fā)生器壓力、流量自動顯示，自動恒壓、恒流，氫氣流量可根據(jù)用量實現(xiàn)全自動調(diào)節(jié)，雙支不銹鋼過濾器，內(nèi)有微量氧脫除劑（不需活化），氫氣純度更高；儀器內(nèi)部采用硅橡膠圈(含硫量低)，有效提高氣體質(zhì)量，保證色譜基線平穩(wěn)，提供高、低壓兩種工作模式，可靈活運(yùn)用在不同狀態(tài)，配有安全裝置，靈敏可靠，自動防返堿。

   已經(jīng)發(fā)現(xiàn)水解反應(yīng)中形成的氫氣與液體硼酸鹽產(chǎn)物共同流出。因此，在優(yōu)選的實施方案中，使用氣-液分離器從流出物溶液中分離氫氣。此外，為了提供即刻需要的氫氣，優(yōu)選在本系統(tǒng)中結(jié)合使用小的緩沖罐。在這樣的實施方案中，小型緩沖罐一直包含有滿足即刻需要的氫氣供給。一旦從緩沖罐中移走氫氣，產(chǎn)生的壓力降能引發(fā)系統(tǒng)生成更多的氫氣以保持那里氫氣的水平恒定。

   純水氫氣發(fā)生器可以將由本系統(tǒng)發(fā)生的氫氣導(dǎo)入至燃料電池或氫消耗設(shè)備而直接使用。在供選方案中，可以如上所述將氫氣儲存于氣體儲存器或緩沖罐中以供將來使用。為了催化排放燃料混合物，使用置于熱板上的反應(yīng)器，純水氫氣發(fā)生器與兩個在運(yùn)行期間連續(xù)工作的熱電偶結(jié)合，其中一個用來測量燃料溶液的溫度，另一個用來測量反應(yīng)器頂部附近的頂空溫度。

   首先在純水氫氣發(fā)生器中填充六塊涂覆釕的鎳催化劑，每塊重0.095至0.105g，通過進(jìn)入口注入約10克的燃料混合物(已知每次運(yùn)行的重量)并將所述口密封。然后開啟熱板。當(dāng)壓力不再以可測量的速率增加時，將熱板關(guān)閉，讓反應(yīng)器冷卻至室溫。當(dāng)純水氫氣發(fā)生器頂部的平均氣體溫度匹配反應(yīng)溶液的平均溫度時，中斷數(shù)據(jù)采集并測量zui后的壓力。可以用zui后的壓力和溫度以及反應(yīng)器容積一起來計算氫氣的摩爾產(chǎn)量。將所述摩爾產(chǎn)量與從燃料的數(shù)量和濃度預(yù)計的產(chǎn)量相比較，確定百分比產(chǎn)率。